Прежде чем говорить об ультразвуковых дефектоскопах и где их применяют нужно чётко понимать, что они собой представляют, из чего состоят и как собственно они работают! Для этого давайте дадим определение этому прибору.

Итак, ультразвуковой дефектоскоп — это прибор для обнаружения дефектов в материале объекта ультразвуковым методом, то есть посредством излучения и принятия ультразвуковых волн, отраженных от внутренних неоднородностей (дефектов), и дальнейшего анализа их времени прихода, амплитуды, формы и других характеристик. То есть, по сути, с помощью этого прибора мы сможем обнаружить любые дефекты и отклонения от норм в исследуемом изделии.

001Рис 1. Дефектоскоп А1214 EXPERT

А – электронный блок Б – преобразователь (в некоторых случаях антенная решетка)

Современные ультразвуковые дефектоскопы – это портативные приборы, размером с шахматную доску. Вес их обычно колеблется от 1 до 4 килограммов. Поэтому для транспортировки и использования не требуется никаких дополнительных средств и усилий. Состоит он из электронного блока на котором находятся дисплей и кнопки, позволяющие управлять прибором, и преобразователя (в некоторых случаях антенной решетки), который направляет и принимает ультразвуковые волны и передает на электронный блок для графического построения. рис.1.

Теперь попробуем понять: как же дефектоскоп находит дефект, и по, какому принципу работает прибор! На самом деле ничего сложного в работе ультразвукового дефектоскопа нет! Весь принцип работы основан на излучении и возврате ультразвукового импульса. Происходит это так: исследуемая поверхность смазывается контактной жидкостью для улучшения прохождения сигнала. Затем, приложив преобразователь к области исследуемой поверхности, из него начинают исходить ультразвуковые волны, которые в однородном материале не меняют траекторию движения. Но в случае появления на их пути каких-либо других сред (воздух, коррозия, трещины, вкрапления или другие инородности) происходит отражение волн, так как их удельное акустическое сопротивление отличается от основного материала. Все эти отражения отображаются на дисплее, и мы уже с уверенностью можем сказать, что в данном участке обнаружен дефект изделия рис.2.

002Рис 2. Обнаружение дефекта

Итак, мы знаем, как работает дефектоскоп и из чего он состоит. Теперь осталось понять, где его можно применять и кто этим может заниматься. Областей применения ультразвукового дефектоскопа огромное множество. На сегодняшний день они успешно зарекомендовали себя при обследовании металлоконструкций, контроля различных заготовок и деталей, обследования сварных, паяных и клееных соединений трубопроводов. Так же, без использования ультразвуковых дефектоскопов, не представляется возможным контроль рельс на железной дороге. Одним словом, их можно использовать для контроля любых металлических и не металлических изделий, состоящих из однородного материала. Но как быть с обследованием бетонных и железобетонных изделий? Ведь их состав далеко не однородный, там присутствует щебень, арматура, отсев и другие составляющие! Да, тут задача несколько сложнее, но для её решения выход был найден. Для контроля железобетонных конструкций и материалов применяют низкочастотные ультразвуковые дефектоскопы. Эти приборы способны отличать полезные сигналы от шумов, отличать сигналы от различного типа отражателей. Иными словами, с их помощью можно обнаружить, действительно, настоящие дефекты, и не отвлекаться на подозрительные амплитудные колебания. Большой плюс таких дефектоскопов заключается в том, что для обследования ограждающих конструкций, достаточно иметь доступ лишь с одной стороны, так как не всегда есть возможность подобраться с обеих – это является большим преимуществом рис.3!

 

003Рис 3. Обследование ограждающих конструкций низкочастотным ультразвуковым дефектоскопом