Технологическая установка ВКМД 10 С ПГ 1 и САМ

В наличии

• Задать вопрос
• Поделиться

• Технические характеристики

  Объем	12.5, 19, 9
  Напряжение, В	380
  Мощность, Вт	1500, 20
  Диапазон скорости вращения	3
  Установка на базе	ВКМД 10
  Крупность материала, мм, не более	5
  Твердость дробимого материала, не более	7 ед. по Моосу
  Степень сокращения	от 1/2 до 1/100
  Размер частиц продукта истирания при минимальной щели, мм	90%<0.25
  Производительность, кг/ч, не более	20
  Ток потребляемый питателем, А, не более	0,4
  Материал конусов – инструментальная сталь	ХВГ
  Модель пульта управления	СМПУ-07

• Описание

  Описание устройства. Установка предназначена для измельчения хрупких материалов различной прочности и твердости до мелкодисперсного состояния и последующего сокращения.

  В состав установки входят сократитель САМ, вибрационная конусная мельница-дробилка ВКМД 10, вибрационный питатель и кронштейн. На верхней плите сократителя установлена дробилка ВКМД 10, над дробилкой на кронштейне установлен питатель ПГ 1. Сбоку от дробилки на кронштейне установлен пульт управления установкой.

  Принцип работы. Измельчаемый материал подается с лотка питателя через патрубок и гибкий загрузочный конус в воронку чаши ВКМД, откуда поступает в дробящую полость, образованную поверхностями наружной и внутренней броней. При вращении дебалансов возникает центробежная сила, при этом дробящий конус с внутренней броней совершает планетарную обкатку по внешней. Частицы материала заклиниваются между бронями и подвергаются одновременно деформациям сжатия и сдвига. Брони образуют две зоны дробления: клиновидную — для предварительного дробления и калибровочную — для доизмельчения. Измельченный материал попадает на направляющую в корпусе и за счет вибрации и силы тяжести разгружается через разгрузочную течку на вращающийся патрубок сократителя, из которого попадает в лотки или пробоприемник. Проба из пробоприемника разгружается в приемную емкость. После окончания процессов дробления и сокращения крышка сократителя может быть открыта, а лотки с сокращенной пробой извлечены.

  Так как скорость вращения патрубка постоянна, проба распределяется по пробоприемнику и лоткам пропорционально занимаемой ими площади. В пробоприемник можно установить один или несколько лотков в зависимости от решаемой технологической задачи.

  Производительность установки зависит от физических свойств измельчаемого материала, его размеров на входе и требуемой крупности на выходе (зазора между бронями).

  Скорость подачи материала в дробилку может регулироваться двумя способами: регулировкой положения шиберной заслонки и изменением амплитуды колебаний лотка питателя.

• Особенности

  Эффективное измельчение. Селективное измельчение крупных частиц материала без переизмельчения всей пробы. Эффективное измельчение за счет высокочастотного воздействия. Плавная регулировка подачи материала обеспечивает увеличение производительности дробления и сокращения до 20%.

  Точность сокращения. Равномерное вращение патрубка сократителя гарантирует точность сокращения.

  Снижение пыления. Крышка на бункере питателя и соединение питателя и дробилки, а также дробилки и сократителя обеспечивают снижение уровня пыления при работе установки.

  Снижение издержек. Автоматическая равномерная подача материала исключает необходимость постоянного присутствия оператора, который может обслуживать несколько установок одновременно.

  Универсальность применения. Благодаря малым габаритам и энергоемкости установка подходит как для лабораторного применения, так и для производств с невысокой загрузкой.

  Регулировка крупности. Пять способов изменения крупности продукта:

  • регулировка зазора между бронями;
  • изменение частоты вращения ведущего дебаланса (3 скорости для ВКМД 10);
  • установка короткого или длинного пальца дробящего конуса (только для ВКМД 10);
  • регулировка амплитуды колебаний дробящего конуса (только для ВКМД 10);
  • регулировка скорости подачи материала.

  Различные лотки. Комплектация четырьмя типами лотков:

  • 25% пробы;
  • 10% пробы;
  • 5% пробы;
  • лоток с регулируемой степенью сокращения от 10% до 1% исходной пробы.

  Возможно изготовление лотков других размеров.

  Комплектация пультом управления. Пульт управления предназначен для запуска и остановки оборудования и обеспечивает:

  • автоматическое отключение питания при превышении максимального значения тока или при коротком замыкании;
  • защиту оператора от поражения током;
  • защиту мотор-редуктора от перегрузки.

  Пульт управления исключает запуск дробилки при выключенном сократителе, а питателя — при выключенной дробилке.

  Приемная емкость. Разгрузка остатков пробы производится в приемную емкость, а не в лотки. Выкатная тележка обеспечивает удобство разгрузки материала из приемной емкости.

• Применение

  Отрасли применения.

  • Горнодобывающая
  • Металлургическая
  • Строительная
  • Химическая

  Примеры применения. Ферросплавы, руды, уголь, шлаки, керамика, стекло, известняк, сода, смальта, трепел.

• Дополнительно

  • 

    Сократительный агрегат САМ с Питателем ПГ 1

    1 299 500 ₽
  • 

    Дробилка конусная лабораторная ВКМД 10

    1 350 000 ₽

• Варианты доставки

  1. Самовывоз

  • Свердловская область, г. Екатеринбург, ул. Щорса 7А, офис 19
  • пн-пт: с 9-00 до 18-00