Твердомер динамический ТВМ 1500

Цена: 38000 р.
В корзину

Доставка с удалённого склада в Иркутске

Оплата банковским переводом

В наличии

Описание

Твердомеры портативные динамические модификаций ТВМ 1500 и ТВМ 1800 являются средствами измерений, зарегистрированными в Государственном реестре СИ России под № 57899-14, межповерочный интервал 1 (один) год.

Назначение средства измерений:

Твердомеры динамические портативные модификации ТВМ 1500 (далее твердомеры) предназначены для экспрессного измерения твёрдости металлов и сплавов, в т.ч. стали, по шкалам твёрдости Роквелла (HR), Бринелля (HB), Виккерса (HV) и Шора D (HSD). Твердомеры применяются для проведения контроля твёрдости образца без разрушения его структуры в лабораторных и цеховых условиях (особенно на машиностроительных предприятиях) при контроле качества изделий, а также при входном контроле сырья и заготовок.

Описание средства измерений:

Принцип действия твердомера основан на измерении отношения скоростей индентора (ударного элемента) при падении и отскоке, преобразуемого в значение твёрдости. В международных стандартах с 1975г. этот метод измерения твёрдости называется методом Либа и результаты измерения твёрдости изделий указываются в величинах твёрдости Либа (HL), однако в России этот метод не стандартизирован. Поскольку электронный блок твердомера преобразует измеренные твердомером значения твёрдости в стандартизированные в России шкалы твёрдости Роквелла (HR), Бринелля (HB), Виккерса (HV) и Шора D (HSD), то такой метод измерения твёрдости именуется «косвенным». Измерение твёрдости «косвенным» методом всегда уступает в точности и имеет большую погрешность, нежели измерение твёрдости «прямым» методом по шкалам твёрдости Роквелла (HR), Бринелля (HB), Виккерса (HV) и Шора D (HSD). Этот момент необходимо учитывать если вы выбираете прибор измерения твёрдости для лаборатории с требованием высокой точности измерений и минимальной погрешности — в этих случаях придётся отказаться от твердомеров портативного типа (с «косвенным» методом) и выбрать твердомер стационарного или переносного типа (реализуют «прямой» метод измерения твёрдости).

Отличительные особенности измерений твёрдости прибором ТВМ 1500:

Твердомеры выполнены в виде электронного блока и датчика с индентором в едином корпусе: при таком моноблочном исполнении исключён риск обрыва соединительного кабеля между блоком и индентором — частая «болезнь» твердомеров с раздельными элементами электронного блоки и датчика с индентором. Корпус твердомера обладает миниатюрными размерами для удобного размещения в ладони.

Электронный блок твердомера позволяет сохранять результаты измерений в памяти твердомера (99 значений), вычислять среднее значение из серии измерений с отображением на дисплее. Питание от аккумуляторной батареи типа «Крона», время непрерывной работы не менее 120 мин, имеется функция автоматического отключения питания прибора с целью увеличения продолжительности работы с прибором на одном заряде батареи.

Взвод индентора осуществляется шомполом, который для удобства всегда привязан к корпусу твердомера. Среднее время 1-го измерения твёрдости прибора с шомпольным взводом составляет 4-7 секунд. В твердомере используется индентор тип D, замена на другие типы инденторов не предусмотрена.

Твердомер имеет минимально необходимый функционал для измерений по всем стандартизированным в России шкалам твёрдости Роквелла (HR), Бринелля (HB), Виккерса (HV) и Шора D (HSD), при этом диапазон по шкале Бринелль (HB) расширен с целью контроля твёрдости изделий из мягких металлов: алюминия, меди, латуни и др. — отсутствует в приборах других отечественных производителей.

В электронный блок твердомера заведены 9 типов измеряемых металлов: различные стали, чугун, алюминий, латунь, бронза и медь, что позволяет получить максимально точные результаты значений твёрдости по шкалам Роквелла (HR), Бринелля (HB), Виккерса (HV) и Шора D (HSD).

Ударный боёк индентора твердомера изготовлен из твёрдосплавного шарика производства швейцарской фирмы Saphirwerk Industrieprodukt AG, что позволяет гарантировать десятки тысяч измерений и десятилетия эксплуатации прибора без замены индентора и без потери точности измерений.

РЕКОМЕНДАЦИЯ: для измерений твёрдости на изогнутых поверхностях (трубы, валы и т.п.) используйте комплект опорных колец и насадок к датчику динамическому; для подготовки шероховатости поверхности изделия к измерению твёрдости используйте шлифовальную машинку, а во избежание смещения или колебания малых и тонких изделий в момент замера твёрдости используйте контактную смазку для их притирки.

ВАЖНО! Международными стандартами предписывается проверять правильность показаний твердомера на мерах твёрдости перед каждой рабочей сменой, а если в течение рабочей смены производиться большое количество испытаний твёрдости — то после каждой крупной серии таких измерений. Для выбора мер необходимой шкалы твёрдости и диапазона значений используйте «МЕРЫ твёрдости металлов».

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (вкл. в стоимость твердомера)

Наименование

Кол-во, шт.

Твердомер с ударным бойком типа D

1

Щётка для очистки внутренностей ударного датчика

1

Адаптер питания от сети переменного тока

1

Паспорт

1

Сертификат о калибровке

1

Упаковочный чемоданчик

1

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (по заказу, не вкл. в стоимость твердомера)

Свидетельство о Поверке.

Комплект опорных колец и насадок

Меры твёрдости (ГОСТ 9031-75; 8.426-81) по шкалам HB, HRA, HRB, HRC, HV, HSD

Меры твёрдости Либа по шкале HLD согласно ASTM A956 (2006) и DIN 50156 (2007)

Технические характеристики

ШКАЛЫ ТВЁРДОСТИ И ПОГРЕШНОСТЬ:

Шкала

Погрешность, не более

Шкала Либа, датчик типа “D”

±2 HLD

Шкала “С” Роквелла

±2 HRC

Шкала “В” Роквелла

±3 HRB

Шкала “А” Роквелла

±2 HRА

Шкала Бринелля

±12 HB

Шкала Виккерса

±15 HV

Шкала Шора “D”

±2 HSD

*Шкала предела прочности Rmb)

±5 % Мпа (Н/мм2)

*Шкала предела прочности Rm/σb позволяет в соответствии с ГОСТ 22761-77 определить временное сопротивление при растяжении в месте испытания для изделий из конструкционных углеродистых сталей перлитного класса путём автоматического пересчёта со шкалы твёрдости Бринелля. ДИАПАЗОН ИЗМЕРЕНИЙ И ПЕРЕВОДА:  

Материал

HLD

HRC

HRB

HRA

HB

HV

HSD

σb (Н/мм2)

Сталь и литая сталь

300…900

20,0…67,9

59,6…99,5

30…88

80…647

80…940

32,5…99,5

375…1710

Инструментальная углеродистая сталь

300…840

20,5…67,1

 

 

 

80…898

 

1170…2639

Нержавеющая сталь и жаростойкая сталь

300…800

19,6…62,4

46,5…101,7

 

85…655

85…802

 

740…1725

Серый чугун

360…650

 

 

 

93…334

 

 

 

Чугун с шаровидным графитом

400…660

 

 

 

131…387

 

 

 

Литейный алюминиевый сплав

174…560

 

 

 

30…159

 

 

 

Латунь с высоким содержанием цинка

200…550

 

13,5…95,3

 

40…173

 

 

 

Оловянистая бронза

300…700

 

 

 

60…290

 

 

 

Медь

200…690

 

 

 

45…315

 

 

 

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВЕРДОМЕРА:  

Измерение твёрдости методом Либа в соответствии с ASTM A956 (2006) и DIN 50156 (2007)

ДА

Преобразование измеренной твёрдости в числа других шкал согласно DIN 50150 и ASTM E 140

ДА

Возможность использования других типов ударных бойков, кроме базового типа D

НЕТ

Память: 99 сохранённых значений

ДА

Статистика значений из серии измерений (среднее/максимальное/минимальное)

ДА

Удаление некорректных (ошибочных) результатов из статистики

ДА

Передача и распечатка данных через кабель USB или Bluetooth

НЕТ

Электропитание – заменяемая встроенная аккумуляторная батарея (тип “Крона” DC 9V Ni-MH 350 мА ч)

·         Время полной зарядки

·         Адаптер питания от сети переменного тока (220В 50/60Гц)

·         Потребляемая мощность, не более

·         Время непрерывной работы при полной зарядке, не менее

Автоматическое отключение питания, через

ДА

12…15 часов

Выход 9 В 500 мА

1,3 ВА

120 мин

100 сек

Количество запрограммированных типов металлов

9

Диапазон температур:

·         При измерении твёрдости по шкалам Роквелл, Бринелль, Виккерс и Шор согласно требованиям ГОСТ

·         При транспортировке и хранении твердомера

 

+10°С…+35°С

-50°С…+70°С

Относительная влажность воздуха

30%…80%

Масса твердомера

150 гр.

Габаритные размеры (В*Ш*Г)

100*60*33 мм

Масса чемоданчика с укомплектованным твердомером

880 гр.

Габаритные размеры чемоданчика (В*Ш*Г)

235*180*80 мм

Гарантийный срок эксплуатации

1 год

Ресурс (наработка) твердомера, не менее

7 лет

  ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВЕРДОМЕРА С УДАРНЫМ БОЙКОМ типа D:  

Определение пространственного положения при измерении

Ручное

Масса контролируемого изделия:

·         без использования дополнительных мероприятий, не менее

·         с использованием поддерживающего основания

с использованием поддерживающего основания и контактной смазки, не менее

 

5 кг

2…5 кг

0,05 кг

Толщина контролируемого изделия, не менее:

·         без использования дополнительных мероприятий

с использованием дополнительных мероприятий

 

20 мм

5 мм

Шероховатость контролируемой поверхности, не более (Ra)

3,2 мкм

Радиус кривизны измеряемой поверхности без использования опорных колец и насадок, не менее

30 мм

Минимальная глубина упрочнённого поверхностного слоя, твёрдость которого можно измерить

0,8 мм

Размер отпечатка на измеряемой поверхности изделия твёрдостью 45 HRC: диаметр / глубина

500 мкм / 200 мкм

Минимальное расстояние между:

·         Соседними точками измерений (отпечатками)

·         Центром точки измерения и краем поверхности изделия

 

3 мм

5 мм

Минимально необходимый диаметр подготовленной поверхности для проведения измерений

10 мм

Ресурс твёрдосплавного шарика ударного бойка – производства швейцарской фирмы Saphirwerk Industrieprodukt AG (минимальное кол-во измерений)

600.000

Масса ударного бойка

5,5

Сила удара

11,0 Н/мм2

Диаметр твёрдосплавного шарика бойка из карбида вольфрама

3 мм

Диаметр опорного кольца твердомера

20,0 мм

Видео

Документация

Дополнительно

Описание 12 опорных колец и насадок для твердомеров Восток-7 и твердомеров, произведённых по международным стандартам ASTM A956 (2006) и DIN50156…

15700 р.
0 шт.
р.