Твердомер динамический ТВМ 1800

Цена: 50700 р.
В корзину

Доставка с удалённого склада в Иркутске

Оплата банковским переводом

В наличии

Описание

Твердомеры портативные динамические модификаций ТВМ 1500 и ТВМ 1800 являются средствами измерений, зарегистрированными в Государственном реестре СИ России под № 57899-14, межповерочный интервал 1 (один) год.

Назначение средства измерений:

Твердомеры динамические портативные модификации ТВМ 1800 (далее твердомеры) предназначены для экспрессного измерения твёрдости металлов и сплавов, в т.ч. стали, по шкалам твёрдости Роквелла (HR), Бринелля (HB), Виккерса (HV) и Шора D (HSD). Твердомеры применяются для проведения контроля твёрдости образца без разрушения его структуры в лабораторных и цеховых условиях (особенно на машиностроительных предприятиях) при контроле качества изделий, а также при входном контроле сырья и заготовок.

Описание средства измерений:

Принцип действия твердомера основан на измерении отношения скоростей индентора (ударного элемента) при падении и отскоке, преобразуемого в значение твёрдости. В международных стандартах с 1975г. этот метод измерения твёрдости называется методом Либа и результаты измерения твёрдости изделий указываются в величинах твёрдости Либа (HL), однако в России этот метод не стандартизирован. Поскольку электронный блок твердомера преобразует измеренные твердомером значения твёрдости в стандартизированные в России шкалы твёрдости Роквелла (HR), Бринелля (HB), Виккерса (HV) и Шора D (HSD), то такой метод измерения твёрдости именуется «косвенным». Измерение твёрдости «косвенным» методом всегда уступает в точности и имеет большую погрешность, нежели измерение твёрдости «прямым» методом по шкалам твёрдости Роквелла (HR), Бринелля (HB), Виккерса (HV) и Шора D (HSD). Этот момент необходимо учитывать если вы выбираете прибор измерения твёрдости для лаборатории с требованием высокой точности измерений и минимальной погрешности — в этих случаях придётся отказаться от твердомеров портативного типа (с «косвенным» методом) и выбрать твердомер стационарного или переносного типа (реализуют «прямой» метод измерения твёрдости).

Особенности измерений с твердомером динамическим портативным ТВМ 1800:

Твердомеры выполнены в виде электронного блока и датчика с индентором в едином корпусе: при таком моноблочном исполнении исключён риск обрыва соединительного кабеля между блоком и индентором — частая «болезнь» твердомеров с раздельными элементами электронного блоки и датчика с индентором. Корпус твердомера обладает миниатюрными размерами для удобного размещения в ладони.

Электронный блок твердомера позволяет производить автоматическую компенсацию направления удара (360°), сохранять результаты измерений в памяти твердомера, вычислять среднее значение из серии измерений с отображением на дисплее, обмениваться данными с компьютером через USB-порт. Питание от встроенной аккумуляторной батареи, время непрерывной работы не менее 90 мин, имеется функция автоматического отключения питания прибора с целью увеличения продолжительности работы с прибором на одном заряде батареи.

Твердомер имеет минимально необходимый функционал для измерений по всем стандартизированным в России шкалам твёрдости Роквелла (HR), Бринелля (HB), Виккерса (HV) и Шора D (HSD), при этом диапазон по шкале Бринелль (HB) расширен с целью контроля твёрдости изделий из мягких металлов: алюминия, меди, латуни и др. — отсутствует в приборах других отечественных производителей.

В электронный блок твердомера заведены 10 типов измеряемых металлов: различные стали, чугун, алюминий, латунь, бронза и медь, что позволяет получить максимально точные результаты значений твёрдости по шкалам Роквелла (HR), Бринелля (HB), Виккерса (HV) и Шора D (HSD).

Ударный боёк индентора твердомера изготовлен из твёрдосплавного шарика производства швейцарской фирмы Saphirwerk Industrieprodukt AG, что позволяет гарантировать десятки тысяч измерений и десятилетия эксплуатации прибора без замены индентора и без потери точности измерений.

Телескопическая конструкция для взвода бойка — время одного измерения твёрдости составляет 1-2 секунды. В твердомере используется индентор тип D, также возможна его замена на индентор тип DL (опционально, поставляется по запросу), который разработан для контроля твёрдости на ограниченных участках: углублениях, соединениях и краях изделий сложной геометрии: зубья шестерён, пазы и впадины. Процедура замены базового бойка тип D на опциональный боёк тип DL проста и занимает времени не более 10 с. Индентор тип DL используется для контроля твёрдости в труднодоступных местах глубиной до 50 мм и Ø до 4 мм, недоступных для применения базового индентора тип D. Важно:

  • При замене бойка тип D на боёк тип DL и обратной замене каждый раз необходимо производить процедуру калибровки твердомера;
  • Свидетельство о поверке твердомера выписывается только на прибор с бойком тип «D», на прибор с бойком тип DL — по запросу.
       

Ударный боёк тип DL для твердомера ТВМ 1800 (опционально, поставляется по запросу)

Артикул   

Характеристики

Цена

ТВМ1800-DL

 Диаметр / длина металлической удлинённой насадки для бойка типа DL…. Ø4 / 50 мм 
 Масса ударного бойка типа DL с направляющей гильзой…………………………18 гр.

 19.700р.

   

 

РЕКОМЕНДАЦИЯ: для измерений твёрдости на изогнутых поверхностях (трубы, валы и т.п.) используйте комплект опорных колец и насадок к датчику динамическому; для подготовки шероховатости поверхности изделия к измерению твёрдости используйте шлифовальную машинку, а во избежание смещения или колебания малых и тонких изделий в момент замера твёрдости используйте контактную смазку для их притирки


ВАЖНО! Международными стандартами предписывается проверять правильность показаний твердомера на мерах твёрдости перед каждой рабочей сменой, а если в течение рабочей смены производиться большое количество испытаний твёрдости — то после каждой крупной серии таких измерений. Для выбора мер необходимой шкалы твёрдости и диапазона значений используйте «МЕРЫ твёрдости металлов».

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (вкл. в стоимость твердомера)

Наименование

Кол-во, шт.

Твердомер с ударным бойком типа D

1

Кабель USB для связи с компьютером и зарядки

1

Адаптер питания от сети переменного тока с USB разъёмом

1

Щётка для очистки внутренностей ударного датчика

1

Паспорт

1

Сертификат о калибровке

1

Упаковочный чемоданчик

1

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (по заказу, не вкл. в стоимость твердомера)

Сертификат о поверке

Ударный боёк типа DL

Комплект опорных колец и насадок

Меры твёрдости (ГОСТ 9031-75; 8.426-81) по шкалам HB, HRA, HRB, HRC, HV, HSD

Меры твёрдости Либа по шкале HLD согласно ASTM A956 (2006) и DIN 50156 (2007)

Технические характеристики

Шкала

Погрешность, не более

Шкала Либа, датчик типа “D”

±2 HLD

Шкала “А” Роквелла

±2 HRA

Шкала “В” Роквелла

±3 HRB

Шкала “С” Роквелла

±2 HRC

Шкала Бринелля

±12 HB

Шкала Виккерса

±15 HV

Шкала Шора “D”

±2 HSD

Шкала SGM*

±5 % Мпа (Н/мм2)

*Шкала SGM – шкала предела прочности Rmb позволяет в соответствии с ГОСТ 22761-77 определить временное сопротивление при растяжении в месте испытания для изделий из конструкционных углеродистых сталей перлитного класса путём автоматического пересчёта со шкалы твёрдости Бринелля.

ДИАПАЗОН ИЗМЕРЕНИЙ И ПЕРЕВОДА

Материал

HLD

HRC

HRB

HRA

HB

HV

HSD

SGM

Ударный датчик типа D (базовая комплектация)

Сталь и литая сталь

300…900

20,0…67,9

59,6…99,5

30…88

80…647

80…940

32,5…99,5

375…1710

Инструментальная углеродистая сталь

300…840

20,5…67,1

 

 

 

80…898

 

1170…2639

Нержавеющая сталь и жаростойкая сталь

300…800

19,6…62,4

46,5…101,7

 

85…655

85…802

 

740…1725

Серый чугун

360…650

21…59

24…100

 

93…334

90…698

 

 

Чугун с шаровидным графитом

400…660

21…60

24…100

 

131…387

96…724

 

 

Литейный алюминиевый сплав

174…560

 

24…85

 

30…159

22…193

 

 

Латунь с высоким содержанием цинка

200…550

 

13,5…95,3

 

40…173

 

 

 

Оловянистая бронза

300…700

 

14…100

 

60…290

 

 

 

Медь

200…690

 

14…100

 

45…315

 

 

 

Поковки стальные

 

 

 

 

142…651

 

 

 

Ударный датчик типа DL (дополнительная комплектация)

Сталь и литая сталь

 

20,6…68,2

37,0…99,9

 

81…646

80…950

30,6…96,8

 

Инструментальная углеродистая сталь

 

20,5…67,1

 

 

 

 

 

 

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВЕРДОМЕРА

Измерение твёрдости методом Либа в соответствии с ASTM A956 (2006) и DIN 50156 (2007)

ДА

Преобразование измеренной твёрдости в числа других шкал согласно DIN 50150 и ASTM E 140

ДА

Возможность использования других типов ударных бойков, кроме базового типа D

ДА

Память: 4 группы на 999 сохранённых значений в каждой группе

ДА

Связь с компьютером для переноса и распечатки сохранённого в памяти массива данных

ДА

Статистика значений из серии измерений (среднее /максимальное max/минимальное min)

ДА

Звуковой сигнал при измерении, калибровке, выходе за установленные границы max и min значений

ДА

Взвод бойка автоматический (телескопическая конструкция), время на каждое измерение твёрдости

1…2 секунды

Электропитание – встроенная аккумуляторная батарея

·         Время полной зарядки через USB-порт

·         Адаптер питания от сети переменного тока (220В 50/60Гц) с USB разъёмом

·         Потребляемая мощность, не более

·         Время непрерывной работы при полной зарядке, не менее

Автоматическое отключение питания, через

ДА

2…3 часа

Выход 5,2В 500мА

1,3 ВА

90 мин

90 сек

Количество запрограммированных типов металлов

10

Диапазон температур:

·         При измерении твёрдости по шкалам Роквелл, Бринелль, Виккерс и Шор согласно требованиям ГОСТ

·         При транспортировке и хранении твердомера

 

+10°С…+35°С

-50°С…+70°С

Относительная влажность воздуха

30%…80%

Масса твердомера

110 гр.

Габаритные размеры (В*Ш*Г)

148*44*28 мм

Масса чемоданчика с укомплектованным твердомером

650 гр.

Габаритные размеры чемоданчика (В*Ш*Г)

235*180*80 мм

Гарантийный срок эксплуатации

1 год

Ресурс (наработка) твердомера, не менее

7 лет

ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВЕРДОМЕРА С УДАРНЫМИ БОЙКАМИ типа D и типа DL

Определение пространственного положения при измерении — компенсация направления удара (360°)

Автоматически

Масса контролируемого изделия:

·         без использования дополнительных мероприятий, не менее

·         с использованием поддерживающего основания

с использованием поддерживающего основания и контактной смазки, не менее

 

5 кг

2…5 кг

0,05 кг

Толщина контролируемого изделия, не менее:

·         без использования дополнительных мероприятий

с использованием дополнительных мероприятий

 

20 мм

5 мм

Шероховатость контролируемой поверхности, не более (Ra)

3,2 мкм

Радиус кривизны измеряемой поверхности без использования опорных колец и насадок, не менее

30 мм

Минимальная глубина упрочнённого поверхностного слоя, твёрдость которого можно измерить

0,8 мм

Размер отпечатка на измеряемой поверхности изделия твёрдостью 45 HRC: диаметр / глубина

500 мкм / 200 мкм

Минимальное расстояние между:

·         Соседними точками измерений (отпечатками)

·         Центром точки измерения и краем поверхности изделия

 

3 мм

5 мм

Минимально необходимый диаметр подготовленной поверхности для проведения измерений

10 мм

Ресурс твёрдосплавного шарика ударного бойка – производства швейцарской фирмы Saphirwerk Industrieprodukt AG (минимальное кол-во измерений)

600.000

Масса ударного бойка типа D

Масса ударного бойка типа DL с направляющей гильзой

5,5 гр

18 гр

Сила удара

11,0 Н/мм2

Диаметр твёрдосплавного шарика бойка из карбида вольфрама

3 мм

Диаметр опорного кольца твердомера

20,0 мм

Диаметр/длина металлической удлинённой насадки для бойка типа DL (взамен опорного кольца)

4/50 мм

Видео

Документация

Дополнительно

Описание 12 опорных колец и насадок для твердомеров Восток-7 и твердомеров, произведённых по международным стандартам ASTM A956 (2006) и DIN50156…

15700 р.
0 шт.
р.